Направить запрос
glaseinschluss_tl.jpg

Исключение включений!

Включения в стеклянных емкостях представляют угрозу при  производстве продуктов питания, напитков, в фармацевтической промышленности, а также существенно снижают эффективность и производительность всех установок розлива. Именно по этим причинам необходимо удалить первичный упаковочный материал до розлива — при помощи мощных инспекторов пустой тары от HEUFT.

Система End-of-Line выполнила свою задачу: благодаря импульсной рентген-технологии четко определен посторонний предмет на дне, и маленькая только наполненная банка с продуктом аккуратно отведена из потока. Впечатляет. Объект размером с булавочную головку. И это даже не в пастообразном продукте. По факту это включение в стекле. Для инспекторов наполненных емкостей от HEUFT серии eXaminer нет никакой разницы: они надежно обнаруживают такие дефекты в обоих случаях.

Это тоже хорошо. Потому что посторонние объекты не должны присутствовать ни в продукте, ни в упаковочном материале. И воздушные, керамические, металлические включения, которые могут возникнуть при изготовлении емкости, есть не что иное, как мельчайшие посторонние объекты в стекле. Они несут потенциальную опасность, которую нельзя недооценивать с учетом тенденций к производству первичного упаковочного материала, который становится легче, стенки тоньше: они приводят к сколам, трещинам, а в худшем случае к бою стекла. В этом случае осколки с острыми краями могут нанести вред продукции и представлять серьезную опасность ее безопасности.

Просто без стресса!

Поскольку стеклянные емкости с включениями менее стабильны, то они находятся под механическими или термическими стрессовыми нагрузками. И так часто происходит на протяжении производственного процесса. Неровная дорога с завода по производству стекла к линии розлива, затем в сектор розничной торговли, давление и столкновения в линиях, которые не оборудованы системами управления конвейерами HEUFT, высокие температуры в моечной машине, во время горячего розлива, пастеризации и стерилизации — таких источников опасности много и они разнообразны.

Металлические включения, в частности, имеют высокий коэффициент расширения при нагреве. И, как результат - разбитие стекла в автоклаве. Это ухудшает не только безопасность продукции, но и эффективность и производительность всей линии: она останавливается каждый раз, пока фрагменты и осколки не будут полностью удалены из машин и с конвейеров. Очевидно, что это отрицательно влияет на время производства и выход продукции.

Просто без отходов!

Последний также страдает, когда включения выявлены лишь при проверке наполненных емкостей, и в итоге  действительно идеальный продукт попадает в бункер для отходов. Это также бессмысленно, потому что в отходы попадает уже укупоренная тара с этикеткой. Те, кто желает исключить все это, могут использовать инспектор пустой тары, который обнаружит включения до процесса розлива и своевременно удалит емкости из производственного потока.  

Системы серий HEUFT InLine выполняют это с максимальной точностью. Оптический контроль охватывает весь объем каждой единичной пустой емкости. Посторонние объекты в стекле обнаруживаются также надежно, как если бы они были во внутренней области упаковки. HEUFT InLine II IXS предоставляет еще большую точность обнаружения.  Потому что система нового поколения оснащена дополнительно уникальными рентгеновскими вспышками. Таким образом, минимальные осколки стекла и микротрещины на дне емкости и не только включения будут обнаружены еще до процесса розлива.

Возврат инвестиций достигается быстро: предотвращаются нецелесообразные траты продукции и материалов, так же как и дорогостоящие мероприятия по отзыву продукции в случаях возникновения вопросов по безопасности. В то же время снижается время простоев, увеличивается эффективность при производстве напитков, продуктов питания и фармацевтических препаратов.