Inspección de envase lleno
HEUFT PRIME
Se encuentran defectos de inspección de forma fácil: Inspección de envase llenos compactos con guía de usuario auto-explicativa.
Inspección de nivel de llenado, presencia, posición y hermeticidad de tapas, detección de botellas llenas sin etiquetar y fallos secuenciales, con el consiguiente rechazo de envases defectuosos: esto resulta más que nunca con el equipo HEUFT PRIME ! Debido a que la inspección compacta de envases llenos combina distintas tecnologías de detección con un alto grado de automatización y guía de usuario audiovisual HEUFT NaVi .
Detección de Nivel de Llenado
Detección de bajo y sobre nivel de llenado de forma fiable: tecnología apropiada para cada aplicación.
Poco, demasiado o correcto: HEUFT PRIME se puede aplicar perfectamente con los distintos tipos de módulos de inspección para conseguir una detección de nivel de llenado de forma precisa. Se inspecciona la cantidad de llenado de botellas transparentes por tecnología de infrarrojos. La medición por alta frecuencia facilita resultados exactos de todo tipo de envases sin metales. La tecnología por Rayos-X determina la cantidad exacta de llenado en envases opacos, como el caso de latas de alimentos.
Detección de tapa
Inspección de hermeticidad: procedimientos especiales para los distintos tipos de tapas.
Tapas faltantes, mal posicionadas y con fugas: el equipo HEUFT PRIME identifica defectos en tapas de forma fiable. Para esto se utilizan distintos procedimientos: se inspecciona la presencia y posición por medio de un sensor especial y tecnologías ópticas. Por lo tanto, se detecta de forma inmediata tanto, tapas faltantes o demasiado altas. Esto mismo se aplica para la desviación de las curvaturas en la tapa, la cual dibuja conclusiones sobre la presión interna y consecuentemente la estanqueidad de los envases.
Inspección de Etiqueta
Prestar atención a las etiquetas: examen específico de presencia
Collar, cuerpo, cuello o etiqueta envolvente: no debe faltar ninguna! HEUFT PRIME inspecciona mediante sensores especiales que utilizan las distintas características de reflexión de la superficie del envase y etiqueta. De esta forma, se identifica de forma clara cuando no están presentes alguna de las etiquetas. Los sensorees se pueden integrar directamente en la etiquetadora. Como alternativa, también se puede realizar la inspección de presencia durante el transporte de los envases a lo largo del transportador.
Detección de Fallo en Serie
Notificación de defectos recurrentes a tiempo: localizador para salvaguardar la productividad.
Específico, a tiempo y sostenible: el equipo HEUFT PRIME previene defectos que se puedan llegar a convertir en defectos en serie, afectando a la productividad de la línea de llenado y envasado al completo. Por ejemplo, una función integrada de localizador registra a tiempocuando una válvula de llenado en particular funciona con bajos niveles de llenado.
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Se emite un pulso de apagado cuando la cantidad de llenado defectuoso excede del valor de umbral determinado, regulable, de forma individual. Por lo tanto, el mal funcionamiento se puede rectificar antes de que se ponga en peligro la seguridad y calidad de los lotes al completo, y causar tasas de rechazo demasiado altas. HEUFT PRIME también detecta fallos en cierre y etiquetado en el momento oportuno evitando que estos entren en producción, provocando ineficiencia y pérdida de productividad de toda la línea por medio de una señal de parada.
Rechazo de defectos
Disminución de reclamos: el rechazo fiable de envases defectuosos
Rápido, cuidadoso y riguroso: Una elevada precisión es posible, sólo si el producto defectuoso es retirado inmediatamente después de la detección del fallo. Esto lo consigue los rechazos con un único segmento o los sistemas multisegmentos de rechazos pertenecientes a HEUFT.
Monitoreo de productos y pruebas automáticas regulares
Juego seguro: seguimiento exacto de producto
Siempre se conoce la ubicación actual de un producto en particular: cada envase es localizado. Esto asegura que nada permanezca sin ser inspeccionado.
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El sistema de verificación de rechazo integrado a la máquina permite que cada producto identificado como defectuoso, sea retirado del flujo de producción. Programas estandarizados garantizan un examen regular de las unidades de detección. Sistemas informáticos de red basados en la recuperación continua de datos y su archivo, permiten conocer a largo plazo los resultados de inspección.
HEUFT NaVi
Saber qué hacer: guía de usuario audiovisual auto-explicativa.
Intuitiva, individual y audiovisual: La guía de usuario HEUFT NaVi, resulta muy clara y da soporte al usuario paso a paso.
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Una entrada FID con acceso a usuario determinado proporciona una vision general y hace que el trabajo de cada usuario resulte muy fácil: solo ve lo que realmente necesita, con menu de estructura plana, tutoriales integrados y herramientas auxiliares precisas, para cumplir con sus tareas específicas de manera optima. Durante dicho tutorial el operario se apoya en un asistente virtual. Dicho asistente le habla y le explica claramente lo que hay que hacer, cuándo y dónde. El operario consigue su propósito y se centra en lo esencial – la guía de usuario audiovisual HEUFT NaVi hace que las operaciones fiables de los equipos HEUFT resulten muy fáciles!
HEUFT checkPoints
Atención enfocada simplemente en lo necesario: detección de problemas sin más gastos
Claro, directo y resolutivo: el usuario puede resolver inmediatamente una intervención manual, aunque no ocurra con mucha frecuencia. Debido al atractivo HEUFT checkPoints, es posible hacerlo en una ojeada, ya que información audiovisual es suministrada mediante la guía HEUFT NaVi.
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No solo las etiquetas naranjas aparecen en la pantalla, sino que también hacen evidente los componentes, en caso de que la situación se complique. Entonces, se puede localizar los fallos sin necesidad de una larga búsqueda, lo que permite un ahorro en recursos humanos, paradas de línea menos prolongadas y un incremento en la producción.
Tecnologías de Red
Todo conectado: conexión online para incrementar la eficiencia y la calidad
Transmisión de información en tiempo real, adquisición de datos de producción, análisis de líneas de producción y asistencia remota: Mediante la conexión a la red de la máquinas HEUFT, el cliente tiene la solución en sus manos!
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Los sistemas HEUFT están preparados para el futuro en la red al utilizar Gigabit Ethernet y el protocolo TCP / IP. Además, existe la posibilidad de transferir los datos de producción para ser recuperados mediante XML o SQL, y así el cliente consigue gestionar la calidad de forma rápida y fluida. Por lo tanto, datos de producción, registros de turnos y fallos de producción, pueden contribuir con más facilidad por ejemplo al análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP). Por lo tanto, el resultado obtenido una vez conectado los equipos a la red, es la identificación temprana de los problemas de calidad y eficiencia. En particular, la conexión directa al teleservicio de HEUFT protegido mediante un cortafuegos, permite realizar la asistencia remota a cualquier hora y a cualquier máquina de HEUFT conectada al equipamiento del HEUFT TeleService.
HEUFT rejector
Retirada de productos defectuosos: el rechazo correcto para todos los envases
Por ejemplo, rechazo mono-segmento HEUFT flip y rechazo HEUFT mono así como rechazo multi-segmento HEUFT DELTA-FW y HEUFT DELTA-K, adecuados para el rechazo fiable de envases defectuosos.
- todas las funciones básicas de un inspector de envases llenos se encuentran en un equipo compacto
- ajuste vertical automático para todas las unidades de deteccion para cambios de formatos fáciles y rápidos
- guía de usuario auto-explicativa HEUFT NaVi con herramientas auxiliares integradas y asistencia audiovisual extensiva paso a paso
- interfaz de usuario de pantalla táctil, que se concentra en lo esencial, y de acceso rápido con niveles de acceso personalizado.
- precio atractivo debido a producciones en serie