HEUFT 与 Coca-Cola FEMSA：品质保障的合作伙伴关系！

2026年3月9日

先进的检测系统确保位于巴西阿雷格里港（Porto Alegre）工厂每月灌装近100种SKU产品的产品安全。

Coca-Cola FEMSA 位于阿雷格里港的新工厂配备了最先进的生产设施，使该工厂在可口可乐体系的全球排名中位列最高产能工厂之一。该新产线中最重要的技术之一，是由 HEUFT 提供的先进检测系统，共计15套检测设备，这是其与可口可乐长期全球合作的一部分。其中9套 HEUFT 检测设备安装在可回收瓶生产线上，包括目前全球最先进的空瓶检测系统 ASEBI。该系统安装在洗瓶机之后，用于检测从市场回收的可重复使用瓶，确保仅有完好无损的包装被重新投入使用。

市场投诉的主要原因之一是瓶内二氧化碳流失。为确保瓶子的可用性，HEUFT 检测系统会对空瓶污染情况进行检查，并识别运输过程中可能产生的微小泄漏与渗漏，这些问题会导致二氧化碳流失。自该检测系统投入使用以来，该工厂已显著减少此类问题，并将投诉率几乎降至零。

波多黎各可乐FEMSA的生产经理Rodrigo Jonko 表示：

“在我们开始制定采购技术规范时，HEUFT 是我们首先接触的检测设备制造商之一。即使在当前这样的危机时期，我们也从未在质量上做出妥协；此外，对 HEUFT 设备的信任以及双方的合作关系，是我们立即决定采用该技术的关键因素。”

灵活性与生产力

该工厂共有五条灌装线配备 HEUFT 系统，包括一条易拉罐生产线、三条 PET 生产线以及一条玻璃可回收瓶生产线。其中，后者的亮点在于其灵活性与生产效率：即使面对每月近100种SKU的频繁产品切换，仍能保持较高的生产效率。该检测系统确保了质量保障流程的稳定闭环与良性循环。HEUFT 系统配备触摸屏操作界面，可显示所有产品及其对应检测方案，使操作人员能够根据生产需求快速进行切换与调整。

Rodrigo Jonko 总结道：

“阿雷格里港的 Coca-Cola FEMSA 在技术方面取得了显著进步。借助 HEUFT，我们能够确保达到可口可乐体系所要求的最高质量标准，从而为消费者提供我们引以为傲的高品质产品。随着生产恢复正常，我们已成为巴西产能最高的装瓶企业，而 HEUFT 系统保障了我们产品的卓越品质。”