Leakage check
HEUFT squeezer QS
Finding leaks and closure faults: leakage check for plastic containers.
Particularly sensitive pharmaceutical products such as medicinal syrups, food supplements or enteral food are frequently filled into containers and pouches made of plastic such as HDPE and PET. The safety of the product and with that the health of the consumer is seriously put at risk if they should leak.
Leakage check
Finding leaks reliably: a comparative fill level detection and measurement of the internal pressure.
Leaks, stress cracks and microcracks: the HEUFT squeezer QS measures the internal pressure on the one hand and in addition carries out a comparative fill level detection in a compressed and non-compressed condition in order to find filled containers and pouches made of plastic with such faults reliably.
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A precisely controlled amount of pressure is exerted on the containers for this. The internal pressure falls while the fill level rises if there is a leak. A correlated evaluation of the fill level and internal pressure measurements refine the result. Even the smallest leaks are reliably tracked down in this way. This safeguards the integrity of the product as well as the stability and steadiness of the container. The conveyor belt guiding the containers adapts itself automatically to the changed format for fast, fully automatic brand changes.
Closure detection
Ensuring tightness: different possibilities for checking the closures.
Missing, canted and defective: closure faults such as these threaten the tightness of the packaging just as the quality of its contents. Different technologies for a closure detection can be integrated into the system in order to uncover them reliably.
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It can check the presence, position, completeness, integrity and brand affiliation of the closures precisely with special sensor, camera or ultrasonic technology depending on the requirements. Thus the HEUFT squeezer QS provides the best results for every application and safeguards the tightness of the container sustainably as well as the quality of the product contained in it.
Espulsione dei contenitori difettosi
Prevenire i richiami di prodotto: espulsione affidabile dei contenitori difettosi.
Veloce, attenta e accurata: la più alta precisione nel rilevare i difetti è realmente efficace solo se i prodotti difettosi vengono rimossi subito dopo. I sistemi di espulsione a segmento singolo o a multi-segmento della famiglia HEUFT svolgono questo compito con precisione e attenzione.
Monitoraggio del prodotto e auto-test
Andare sul sicuro: tracciare esattamente il prodotto ed eseguire test di funzionamento a scadenza regolare.
Conoscere sempre la posizione esatta di ogni prodotto grazie a un sistema molto preciso di tracciamento. Questo assicura che nessun contenitore venga trascurato dall’ispezione.
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La verifica integrata di avvenuto scarto controlla che ogni prodotto classificato come difettoso venga effettivamente deviato dal flusso produttivo. Programmi automatici di test assicurano un controllo periodico delle prestazioni di rilevamento. E’ possibile inoltre il monitoraggio continuo tramite rete Ethernet e l’archiviazione a lungo termine dei risultati.
Optional additional functions
Detecting even more: extensions to the range of functions.
The HEUFT SPECTRUM systems with their modular design can be extended at any time. Camera, high frequency or X-ray technology is available for the fill level detection depending on the product and the task. The HEUFT VISION 360 module carries out a high-precision optical closure inspection as an option.
HEUFT SPECTRUM TX
Controlling centrally: one platform for all requirements.
Precise, network-compatible and cross-system: the HEUFT SPECTRUM TX forms the basis for different technologies, modules and functions. The devices of the generation of the same name can be exactly adapted to individual requirements on site and retrofitted at any time due to this universal platform.
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A cross-system component equality of 70 per cent ensures a high availability of spare parts. The central HEUFT SPECTRUM TX control unit creates a high level of precision during continuous product tracking and quality assurance due to its multiprocessing capability. A future-proof network connection ensures reliable remote maintenance and production data acquisition for optimum efficiency and productivity. In-house developed hardware and software and its own operating system ensure computing power and offer no opportunity for viruses or malware.
HEUFT reflexx
Combinazione di fotografie e rilevamento affidabile di oggetti: elaborazione immagini in tempo reale.
Velocità, potenza e precisione: combinare assieme immagini da telecamere e moduli a raggi-X e riuscire a rilevare specifici oggetti. La tecnologia HEUFT reflexx svolge in tempo reale tutti questi compiti.
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Hardware e software sviluppati da HEUFT forniscono un’elevata capacità di calcolo e sono configurati esattamente per venire incontro alle esigenze del controllo qualità della linea produttiva, producendo immagini di rilevamento ad alta risoluzione e analizzandole con precisione. Le tecnologie di filtro integrate, poi, distinguono chiaramente tra difetti reali o solo presunti. In questo modo si riducono decisamente i falsi scarti.
HEUFT PILOT
Lavorare con I sistemi HEUFT in modo affidabile: interfaccia utente grafica e pratica.
Chiara, utile e precisa: l’interfaccia grafica HEUFT PILOT è corredata di menù multilingue facili da capire e di diversi strumenti ausiliari. Pertanto l’utilizzo dei sistemi HEUFT SPECTRUM TX non è difficoltoso.
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Importanti informazioni e chiari messaggi di errore forniscono all’utente un supporto specifico. Questo evita regolazioni sbagliate e riduce i tempi di fermo,ad esempio per i cambi formato. Livelli operatore protetti da password sono configurati in base all’area di competenza dell’operatore, cosa che contribuisce alla facilità d’usa del dispositivo. Sono inclusi: un completo manuale online e uno strumento per identificare e ordinare le parti di ricambio in modo semplice.
Tecnologie di rete
Tutto in rete: essere “online” per far crescere efficienza e qualità.
Trasmissione di informazioni in tempo reale, acquisizione dei dati di produzione, analisi della linea e manutenzione da remoto: la rete è la risposta!
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I sistemi HEUFT sono dotati di interfacce all’avanguardia di rete (Gigabit Ethernet e TCP / IP) e di database (SQL / DDE) per la massima efficienza della linea e del controllo qualità, con flussi di lavoro più veloci e semplificati. Pertanto dati di produzione, registri degli accessi, difetti di produttività e analisi dei valori HACCP sono disponibili online. Il risultato di tutto questo è una precoce identificazione dei problemi. La connessione ai servizi di HEUFT TeleService è protetta da firewall e garantisce l’assistenza remota 24 ore su 24.
HEUFT CleanDesign
Pulire con facilità: costruzione ottimizzata per l’igiene.
Accessibile, pulito e sicuro: il sistema HEUFT CleanDesign rende possibile l’uso dei dispositivi HEUFT in aree sensibili dal punto di vista igienico. Superfici inclinate facilitano la pulizia e prevengono l’accumulo di sporco.
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Speciali canali e aperture permettono ai liquidi necessari per la pulizia di essere drenati completamente. Di conseguenza i germi e i batteri hanno poche superfici utili di contatto. Speciali alloggi e aperture garantiscono un’ottimale accessibilità. Le parti elettroniche sono totalmente protette. Le aree sensibili, quali i moduli ispettivi, sono a prova di polvere e protette contro spruzzi e getti d’acqua.
HEUFT rejector
Removing faulty products: the right rejector for all cases.
For example, the single-segment HEUFT flip and HEUFT mono rejectors as well as the multi-segment HEUFT DELTA-K and HEUFT DELTA-FW systems are ideally suited for the HEUFT squeezer QS.
- continuous quality assurance by means of online detection
- sustainable safeguarding of the stability and steadiness of plastic containers with thin walls
- high detection performance due to the unique linking of different measuring procedures
- servo-controlled adaptation of the conveyor belt for uncomplicated brand and format changes
- hygiene-optimised HEUFT CleanDesign
- online connection for remote maintenance and production data acquisition
- performance range – up to 1,200 containers per minute
- false rejection rate < 0.1%