Il rilevamento tempestivo di tendenze pericolose

Questa è la sostenibilità: il sistema brevettato di analisi delle bottiglie di test per gli ispettori contenitori vuoti HEUFT InLine rivela perdita di qualità di ispezione prima che questo diventi un problema.

La diagnosi è giusta, ma il paziente è morto!  Non è di nessuna utilità avere i risultati solo quando è troppo tardi.  Di fatto le malattie dovrebbero essere diagnosticate in tempo per avere buone probabilità che la cura abbia esiti positivi.  Questa regola si applica altrettanto bene sia all’ambito medico che a quello tecnico.  L’invecchiamento lascia i suoi segni anche sulle macchine.  Di conseguenza l’affidabilità di ispezione degli ispettori può gradualmente diminuire a causa di avverse condizioni ambientali o semplicemente dell’usura.  Schermi protettivi sporchi o graffiati ne sono un tipico esempio.

Tali diminuzioni nella qualità di ispezione devono essere rilevate con assoluta tempestività.  In caso contrario si corre il rischio di dover ritirare e mettere in quarantena decine di migliaia di contenitori già prodotti.  Inoltre ci sono da considerare anche i costosi fermi macchina con conseguente diminuzione di produttività.  Il sistema brevettato di analisi delle bottiglie di test, funzionalità esclusiva dell’ispettore contenitori vuoti HEUFT InLine, può porre rimedio a tutto questo.  Questo strumento, opzionale, richiede ad intervalli di tempo programmabili gli speciali contenitori di test, per verificare se la selettività di ispezione sia sempre garantita.  Verranno prodotti risultati per ogni singola area di ispezione.  Le misure di quarantena non saranno più necessarie in quanto un calo di prestazioni verrà rilevato ancor prima che i valori critici siano calati al di sotto della soglia accettabile.  Né la produzione dovrà subire improvvise soste.  Tutto questo comporta un risparmio di tempo e di denaro.

Classificare esattamente le perdite nella qualità di ispezione

La memorizzazione di due bottiglie di test in un HEUFT InLine nuovo o appena revisionato è sufficiente per creare i valori di riferimento relativi alla qualità di ispezione.  Le speciali bottiglie di test riescono a simulare i difetti più tipici dei contenitori vuoti: corpi estranei, contaminanti e danni delle aree di fondo, parete laterale, baga e filettatura, residui di olio, vernici o liscivia.  Entrambe le bottiglie di test saranno immesse nel regolare flusso di contenitori di produzione ad intervalli di tempo configurabili dall’utente.  Nel corso dell’analisi il numero e il tipo di ogni difetto identificato viene sempre comparato con i valori di riferimento acquisiti.  Di conseguenza, le perdite in termini di prestazioni di rilevamento possono essere determinate con precisione ed esattamente classificate:  se la qualità di ispezione è vicina ai valori di riferimento è valutata come “buona” e la verifica viene considerata complessivamente superata.  Se i risultati scendono di poco sotto lo standard, viene consigliata la manutenzione tramite un messaggio preventivo visualizzato sull’interfaccia operatore HEUFT PILOT.  D’altro canto se la qualità di ispezione a causa di influenze esterne dovesse subire un improvviso e drastico calo, verrebbe  richiesta la manutenzione immediata del dispositivo.

A questo punto viene generato un impulso di stop per i nastri, per impedire che contenitori non correttamente ispezionati possano entrare in produzione e costituire un rischio per il consumatore finale.  Le costose misure di quarantena non saranno quindi più necessarie.  Di solito per ripristinare la piena operatività dell’ispettore sono sufficienti specifiche pulizie dei moduli di ispezione. In tal caso le operazioni di manutenzione potranno aspettare ed essere svolte con calma quando la linea non sarà più in produzione.  L’ HEUFT TeleService fornisce un valido supporto nei casi in cui l’intervento possa essere eseguito direttamente dal cliente.  In caso contrario sarà possibile richiedere con tempestività parti di ricambio o l’intervento diretto di un tecnico qualificato HEUFT.  I risultati del test possono essere trasferiti ad un PC attraverso la connessione DDE e SQL, inviati sotto forma di e-mail, messi in relazione ai dati di produzione e archiviati da sistemi di acquisizione dati come l’HEUFT PROFILER elemental.

Valutazione qualitativa dell’affidabilità di rilevamento

I vantaggi dello strumento di analisi e prevenzione, disponibile solo nei dispositivi HEUFT, sono evidenti:  contrariamente ai metodi convenzionali, le perdite di qualità di ispezione sono identificate ancor prima che diventino dannose per la sicurezza del prodotto e per l’efficienza complessiva della linea di produzione, causando enormi costi aggiuntivi.  Tutte le aree di ispezione (fondo, parete laterale, filettatura e baga) sono interamente coperte utilizzando due sole bottiglie di test.  La procedura, brevettata, fornisce una valutazione qualitativa della funzionalità di ogni unità ispettiva, laddove le bottiglie di test standard offrono solo valutazioni di tipo sì/no riferite al rilevamento dei singoli difetti.  L’analisi precisa riesce a riconoscere con tempestività i peggioramenti nella qualità ispettiva, assicurando così il massimo standard di sicurezza e al contempo la massima efficienza e sostenibilità.