Dichtigkeitskontrolle
HEUFT squeezer II
Lecks und Verschlussfehler ganz einfach finden: Flexible Dichtigkeitskontrolle auf hochautomatisierter HEUFT SPECTRUM II-Basis.
Einfach mehr Performance bei der Detektion von Leckagen: Der HEUFT squeezer II sichert die mikrobiologische Reinheit sensibler Lebensmittel, indem er undichtes Vollgut aus Kunststoff inline identifiziert und direkt aus dem Verkehr zieht. Der optional flexibel verlängerbare Inspektionsweg steigert die Genauigkeit bei der Erkennung kleinster Mikrolecks. Eine Rundum-Verschlussinspektion ist voll integriert. Ihr hoher Automatisierungsgrad und ihre selbsterklärender Benutzerführung machen den sicheren Betrieb der Dichtigkeitskontrolle der neuen Generation einfach einfach.
Dichtigkeitskontrolle
Leckagen sicher finden: Vergleichende Füllstandskontrolle und Messung des Innendrucks.
Lecks, Stresscracks, Mikrorisse: Um befüllte Food-Behälter aus PET, HDPE oder PE mit solchen Fehlern sicher zu finden, misst der HEUFT squeezer II einerseits deren Innendruck und vollzieht zusätzlich eine vergleichende Füllstandskontrolle im drucklosen und druckbelasteten Zustand.
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Dazu wird ein exakt dosierbarer Druck auf die Behälter ausgeübt. Sind sie undicht, sinkt dabei der Innendruck, während der Füllstand ansteigt. Eine korrelierte Auswertung der Füllstands- und Innendruckmessungen verfeinert das Ergebnis. Selbst kleinste Undichtigkeiten werden so sicher aufgespürt. Das sichert die Integrität des Produkts wie auch die Stabilität und Standfestigkeit des Behälters. Für schnelle, vollautomatische Sortenwechsel passt sich der behälterführende Transportriemen ebenso wie sämtliche Erkennungseinheiten vollautomatisch an das geänderte Format an.
Verschlussinspektion
Verschlossenheit sicherstellen: Verschiedene Möglichkeiten zur Überprüfung der Verschlüsse.
Fehlend, schief sitzend, defekt: Verschlussfehler wie diese bedrohen die Dichtigkeit der Verpackung genauso wie die Qualität ihres Inhalts. Um sie sicher aufzudecken, sind verschiedene Technologien zur Kontrolle der Anwesenheit und des Sitzes der Verschlüsse in das System integrierbar.
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Direkt integrierbar in den HEUFT squeezer II ist jetzt der HEUFT FinalView II CAP zur 360°-Verschlussinspektion. Von der Kontur- und Gewindeinspektion über die Deckellogo-Erkennung bis zur Identifikation undichter Verschlussfolien, defekter Sicherungsringe oder eingerissener Tamper-Evident-Label gelingt damit eine detaillierte Rundum-Inspektion der Behälterverschlüsse und all ihrer Sicherheitselemente.
Fehlerausleitung
Rückrufe verhindern: Sichere Ausschleusung fehlerhafter Behälter.
Schnell, schonend, treffsicher: Höchste Präzision bei der Fehlererkennung nützt nur dann etwas, wenn betroffene Produkte anschließend auch aus dem Verkehr gezogen werden. Das erledigen Ein- und Mehrsegment-Ausleitsysteme der HEUFT rejector-Reihe präzise und schonend zugleich.
Produktmonitoring und Selbsttests
Auf Nummer sicher gehen: Exakte Produktverfolgung, regelmäßige Selbsttests.
Immer wissen, wo sich ein bestimmtes Produkt aktuell befindet: Dazu wird jedes einzelne ganz genau verfolgt. Das stellt sicher, dass keines uninspiziert bleibt.
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Die integrierte Ausleitüberwachung checkt, ob auch jedes als fehlerhaft identifizierte Erzeugnis tatsächlich aus dem Verkehr gezogen wird. Eine regelmäßige Überprüfung der Erkennungsleistung gewährleisten standardisierte Testprogramme. Netzwerkbasiert lassen sich die Ergebnisse lückenlos dokumentieren und langfristig archivieren.
Einfache Sortenwechsel
Automatisch umstellen: Servogesteuerte Justierung der Transport- und Erkennungseinheiten.
Schnell, automatisch, einfach: Sorten- und Programmwechsel absolviert die Dichtigkeitskontrolle der neuen Generation vollautomatisch: Die Position sämtlicher Erkennungsmodule sowie die Höhe und Durchlaufbreite des servogesteuerten, nur noch aus einer Ebene bestehenden Riementriebs passen sich von selbst an das geänderte Behälterformat an. Das ermöglicht die Inspektion größerer Kunststoffbehälter und schließt Fehleinstellungen bei Sortenwechseln aufgrund von Bedienungsfehlern aus. Außerdem werden so personelle Ressourcen geschont, Zeit und Geld gespart, denn Effizienz- und Produktivitätseinbußen aufgrund langwieriger Umrüstzeiten werden nachhaltig reduziert.
Optionale Zusatzfunktionen
Noch mehr erkennen: Erweiterungen des Funktionsumfangs.
Modular aufgebaut, lassen sich HEUFT SPECTRUM II-Systeme jederzeit ausbauen. Eine Quantifying-Druckanalyse rechnet die Ergbnisse der einzelnen Innendruckmessungen um und bestimmt so die Durchschnittswerte ganzer Chargen. Abhängig von Produkt und Anwendungsfall steht Kamera-, Hochfrequenz- oder Röntgentechnik zur Füllstandskontrolle zur Verfügung sowie spezielle sensorische und optische Verfahren oder auch Ultraschall zur Verschlusskontrolle. Auf Wunsch realisiert der HEUFT squeezer II nicht nur Füllmengen- und Verschlussfehler, sondern lokalisiert auch frühzeitig deren Verursacher. Dazu überwacht er kontinuierlich die Performance jedes einzelnen Füllventils und Verschließerkopfs und wertet sie statistisch aus. Funktionsstörungen, die zu Serienfehlern führen, werden so frühzeitig erkannt. Defekte Ventile und Verschließerköpfe entlarvt dieses Monitoring schon vor ihrem Totalausfall. Damit ist es ein wertvolles Tool zur vorbeugenden Wartung.
HEUFT SPECTRUM II
Einfach automatisieren: Universelle Geräteplattform für maximale Performance.
Hochautomatisiert, universell, leistungsstark: HEUFT SPECTRUM II sorgt für optimale Erkennungs- und Betriebssicherheit bei der Inline-Inspektion zur nachhaltigen Sicherung von Produktqualität und Linieneffizienz.
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Die übergreifende multi-processingfähige Steuerungseinheit für unterschiedliche Module, Systeme und Anwendungsfälle beeindruckt durch ihren außergewöhnlichen Grad an Automatisierung: Sorten- und Formatwechsel gelingen ohne manuelle Eingriffe. Die einzigartige Mensch-Maschinen-Schnittstelle der universellen Geräteplattform ist selbsterklärend. Personelle Ressourcen werden so wirksam geschont. Selbstentwickelte Hard- und Software der neuesten Generation und eine zukunftssichere Netzwerk-Anbindung realisieren höchste Rechenpower und eine Datenübertragung in Echtzeit. Das Ergebnis: Maximale Präzision bei der zielsicheren Produktverfolgung, -inspektion und -ausleitung.
HEUFT reflexx A.I.
Einfach mehr erkennen: Echtzeit-Bildverarbeitung mit Künstlicher Intelligenz.
Die KI-Disziplin des Machine Learning zur gezielten Objektklassifikation beherrscht unsere selbst entwickelte Bildverarbeitung schon seit 2010! Und hat seitdem schon jede Menge dazugelernt: Intelligente Filter unterscheiden etwa Wassertropfen auf dem Behälter von Luftblasen im Glas und ermöglichen es unter anderem sogar, winzige Defekte zu identifizieren, die sich hinter ACLs oder Embossings verbergen. Jetzt nutzt HEUFT reflexx A.I. auch Deep Learning!
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Zum Beispiel, um Röntgenbilder zu entrauschen oder auch um gefährliche Fremdkörper in strukturierten Produkten zu finden und sicher von in ihrer Form, Größe und Dichte extrem ähnlichen Gut-Objekten abzuheben, kommen entsprechend trainierte neuronale Netze zum Einsatz. Mit echter künstlicher Intelligenz steigert die Hard- und Software aus eigener Entwicklung und Fertigung erneut die Erkennungssicherheit – und minimiert die Fehlausleitrate. Direkt integrierbar in die eigens entwickelte HEUFT reflexx A.I.-Kamera, die ihre eigenen Aufnahmen direkt in Echtzeit verarbeitet und evaluiert, hebt das smarte Image Processing die lernfähige Bildanalyse auf ein Spitzenniveau.
HEUFT NaVi
Einfach wissen, was zu tun ist: Selbsterklärende audiovisuelle Benutzerführung.
Intuitiv, individuell, audiovisuell: Um HEUFT SPECTRUM II-Systeme sicher zu betreiben, braucht man keine Vorkenntnisse. Die Benutzerführung HEUFT NaVi erklärt sich von selbst und unterstützt den jeweiligen Anwender Schritt für Schritt.
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Ein RFID-Login mit benutzerbezogenen Zugriffsrechten schafft Übersicht und macht dem jeweiligen Anwender die Arbeit einfach einfach: Auf der aufgeräumten Touchscreen-Benutzeroberfläche mit flacher Menüstruktur, integrierten Tutorials und passgenauen Hilfswerkzeugen bekommt er nur das zu sehen, was er tatsächlich braucht, um seine spezifischen Aufgaben optimal zu erfüllen. Dabei unterstützt ihn eine virtuelle Assistentin. Sie spricht mit ihm und erklärt ihm genau, was wann wo zu tun ist. Zielgerichtet und fokussiert aufs Wesentliche macht die audiovisuelle Benutzerführung HEUFT NaVi den sicheren Betrieb von HEUFT-Systemen einfach einfach!
HEUFT checkPoints
Einfach sehen, wo etwas zu tun ist: Problemlose Lokalisierung.
Klar, direkt, zielführend: In den seltenen Fällen, in denen manuelle Eingriffe notwendig sind, findet sich der Anwender sofort zurecht. Denn zusätzlich zu den audiovisuellen Informationen, die HEUFT NaVi bietet, machen auffällige HEUFT checkPoints auf einen Blick klar, wo genau Hand angelegt werden muss.
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Die orangefarbenen Tags blinken im Falle eines Falles nicht nur auf dem Touchscreen auf, sondern auch an der jeweils betroffenen Komponente. Ohne lange Suche ist sie sofort lokalisiert. Das spart Zeit, schont personelle Ressourcen, verkürzt Stillstände und steigert so die Produktivität.
Für einfach mehr Ergonomie und Flexibilität beim sicheren Betrieb des HEUFT squeezer II sorgt sein individuell justierbares Schwanenhals-Display.
Netzwerktechnologien
Alles vernetzen: Online-Anbindung für mehr Effizienz und Qualität.
Informationsübermittlung in Echtzeit, Betriebsdatenerfassung, Linienanalyse und Fernwartung: Die Lösung heißt Vernetzung!
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Für eine Top-Linieneffizienz und ein optimales Qualitätsmanagement mit deutlich schnelleren und einfacheren Arbeitsabläufen verfügen HEUFT-Systeme über zukunftssichere Netzwerk-Schnittstellen (Gigabit-Ethernet, TCP/IP) zur Online-Anbindung per Internet und Datenbankinterface (SQL/DDE). Produktionsdaten, Schichtprotokolle, Produktivitäts-, Fehler- und HACCP-Grenzwertanalysen werden so netzwerkweit verfügbar. Das Resultat: Eine frühzeitige Erkennung von Qualitäts- und Wirkungsgradproblemen. Die firewallgeschützte Direktverbindung mit dem HEUFT TeleService realisiert rund um die Uhr eine kompetente Fernwartung.
HEUFT CleanDesign
Ganz einfach reinigen: Hygieneoptimierte Konstruktion.
Zugänglich, sauber, sicher: Sein HEUFT CleanDesign prädestiniert das System für den Einsatz in hygienisch sensiblen Bereichen.
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Geneigte Flächen erleichtern die Reinigung und verhindern die Ansammlung hartnäckiger Verschmutzungen. Spezielle Rinnen und Öffnungen lassen die zur Reinigung benötigte Flüssigkeit komplett abfließen. Gefährliche Keime und Bakterien haben so keinerlei Angriffsfläche. Speziell konstruierte Gehäuse und Türen schaffen eine optimale Zugänglichkeit. Die Elektronik ist komplett verkapselt. Empfindliche Bereiche wie die Inspektionseinheiten sind staubdicht und sowohl für Berührungen als auch vor Strahlwasser geschützt.
HEUFT rejector
Fehlerhafte Erzeugnisse aus dem Verkehr ziehen: Die passende Ausleitung für alle Fälle.
Zur sicheren Ausleitung fehlerhafter Behälter eignen sich zum Beispiel die Einsegmentausleitung HEUFT mono und die Mehrsegment-Systeme HEUFT DELTA-FW und HEUFT DELTA-K optimal.
- wirksamer Schutz vor Produktverderb für keimfreie, mikrobiell reine Endprodukte
- nachhaltige Sicherung der Integrität, Stabilität und Standfestigkeit dünnwandiger Kunststoffbehälter
- überragende Erkennungsleistung dank einzigartiger Verknüpfung unterschiedlicher Messverfahren
- höhere Präzision bei der Erkennung kleinster Mikrolecks dank optional flexibel verlängerbarem Inspektionsweg
- hochautomatisierte HEUFT SPECTRUM II-Plattform mit selbsterklärender Benutzerführung HEUFT NaVi
- automatische Justierung der Behältertransport- und Erkennungseinheiten bei Sorten- und Formatwechseln
- ergonomische Konstruktion im hygieneoptimierten HEUFT CleanDesign
- Online-Anbindung zur Fernwartung und Betriebsdatenerfassung